8 800 555 44 33
Вам ответят c 8:00 до 22:00, без выходных
Звонок по России бесплатный
Мы определили ваш регион:

Перейти на сайт для ?

Перейти
зачем переходить?
Заказать звонок Заказать расчет

Керамический кирпич: требования по ГОСТ, основные разновидности, маркировка


Керамический строительный материал всегда пользовался у застройщиков особой популярностью. Его издавна используют для различных целей: возведения стен и перегородок, цокольных и подвальных помещений, в качестве фасадной основы.

Здания из керамического кирпича отличаются завидной прочностью и долговечностью. Поэтому не удивительно, что он не теряет своих позиций и ценится у потребителя за надежность и экологичность.

Общие сведения о материале, особенности его производства

Керамический кирпич представляет собой изделие, в основе которого лежит масса из особых видов глины. Эксплуатационные свойства материала определяются качеством использованного сырья и соблюдением основных технических требований производства. Эти и другие вопросы регулируются межгосударственными стандартами ГОСТ 530-2012 и ГОСТ 379-2015. В данных нормативных документах указано, что чем мельче и однороднее фракция используемой глины, тем высшим качеством будет обладать керамический камень.

Лучшие сорта глины добывают в отдельных карьерах при помощи одноковшового или роторного экскаватора. Главное в данном процессе — не смешать между собой разные слои сырья, иначе хорошую керамику будет получить сложнее.

Методика изготовления строительной продукции — это сложный процесс, состоящий из нескольких этапов, к каждому из которых предъявляются определенные технические требования. В настоящее время заводы используют три основных метода производства кирпича.

Пластический

Считается современным и дорогостоящим, поэтому чаще применяется крупными производителями. Предварительно высушенную и измельченную глиняную массу с определенными показателями влажности и мелким размером фракций подают по транспортеру. На этом этапе в нее добавляются все необходимые добавки и примеси, после чего автоматизированный конвейер формирует глиняный брус. В дальнейшем его разрезают на сырцы определенной формы и размеров.


Для получения пустотелых изделий сырые заготовки отправляют на перфорацию.

Для просушки полуготовую продукцию помещают в печи, где происходит снижение влажности смеси. Далее следует обжиг при температуре около 1000 градусов. Завершающий этап — медленное охлаждение модулей, их осмотр, приемка и отправка на склад.

Методы сухого и полусухого формования

Они относятся к традиционным и устаревшим методикам производства, которые характеризуются сложным технологическим процессом и малозатратностью. Оба способа практически идентичны, отличаются лишь тем, что при полусухом методе материал перед обжигом необходимо просушить, а при сухом это условие необязательно.

Гиперпрессования

Инновационная методика, которую используют для выпуска кирпича высшего качества. Особенно ответственно в этом случае относятся к приготовлению глиняной смеси, каждый компонент которой подлежит точной дозировке.

Главная особенность данной технологии заключается в том, что нет необходимости проводить обжиг сырца. Формование кирпича и придание ему точных геометрических форм происходит при помощи мощного пресса. Продукцию пропаривают в специальных камерах, куда они подаются на поддонах.

Процесс производства имеет несколько важных особенностей:

●      на структуру изделий оказывает влияние соотношение всех компонентов, которые используются для их изготовления;

●      любые нарушения и неточности норм при формовке и сушке продукции неизбежно приведут к снижению качества материала;

●      для подготовки рабочей массы применяются особая техника – глинообрабатывающие машины, глиномялки, вальцы;

●      однородную структуру без наличия в ней пустот глиняная субстанция достигает за счет применения вибростендов, на которых происходит ее уплотнение.


Для снижения транспортных расходов и постоянного снабжения предприятия глиняным сырьем большинство заводов строятся вблизи его месторождений и карьеров.

Разновидности кирпича

По назначению такой строительный материал делится на:

●      рядовой (строительный). Его используют для возведения внутренних и наружных стен. Этот вид керамики может быть пустотелым или полнотелым;

●      лицевой (облицовочный). К поверхности этого кирпича предъявляются повышенные требования — она должна иметь эстетичный внешний вид и выдерживать разные климатические условия, не реагировать на ультрафиолет. Внешняя сторона блоков может быть гладкой или рифленой, некоторые их виды можно окрашивать. Главная область применения облицовочного кирпича — наружные работы любого типа, включительно с реставрацией зданий;

●      в отдельный подвид выделяют изделия, которые предназначены для использования в особых условиях. Пример таких изделий — шамотный кирпич, который применяют для строительства каминов, печей и других объектов, рассчитанных на многочисленные циклы нагревания/остывания.

Существует еще один вид кирпича — адоба Его не подвергают обжигу, а сушат при обычных условиях. Главный минус такой продукции — низкие показатели прочности, поэтому ее на сегодняшний день практически не выпускаются.

В зависимости от структурных особенностей кирпич классифицируют таким образом:

●      полнотелый. Данный вид является классическим вариантом стройматериала, и используется, чаще всего, для кладки конструкций, на которые будет возлагаться большая нагрузка: цоколей и фундаментов зданий, несущих стен многоэтажных сооружений. Поэтому его часто называют фундаментным. Главная особенность пустотелого кирпича заключается в том, что в его структуре практически нет воздушных пустот, так что по сравнению с другими видами керамики этот материал имеет низкие показатели влагопоглощения. Он легко переносит многочисленные циклы заморозки/оттаивания. Недостаток – высокая теплопроводность. Однако этот минус можно нивелировать при помощи дополнительных утепляющих материалов;

●      пустотелый. Это вид изделий, которые пронизаны отверстиями разной формы и величины. Такая особая конструкция делает модуль более легким и менее теплопроводным, но не способным выдерживать большие механические нагрузки. Основная область применения — это возведение невысоких зданий, внутренних стеновых перегородок, в качестве облицовочного материала;

●      поризованный. Его структура состоит из большого количества микропор. Такие воздушные камеры формируются при обжиге сырья в результате выгорания в глиняной смеси мелких легкогорючих фракций – опилок, торфа. Материал плохо впитывает влагу и практически не подвергается плесени и грибкам. Поэтому его часто применяют для возведения построек вблизи водоемов;


●      керамоблоки. Один из самых популярных видов легкого щелевого керамического стройматериала, который имеет увеличенные размеры. Отличается экологичностью, хорошими показателями тепло- и звукоизоляции.

Нормативные требования к материалу

В действующих ГОСТах установлены основные требования, которые предъявляются к готовым керамическим изделиям.

1.     Реальная прочность должна соответствовать заявленной производителем марке. В ассортимент изделий входят 7 марок красного кирпича, начиная от М75 и заканчивая М300, который является самым прочным и долговечным. Подбирать материал для стройки необходимо в зависимости от того, какую нагрузку будет выдерживать определенная конструкция.

2.    Показатели морозостойкости, которые зависят от структуры модулей и их пористости. Данная маркировка обозначает количество попеременных циклов заморозки и оттаивания, которые может выдержать блок без потери им своего функционального предназначения. Такой показатель обознгачается буквой F и бывает 4 видов. Для теплых регионов целесообразно применять кирпич марки F15, для северных — F50.

3.    Процент водопоглощения. Нормативом он установлен в размере 8% для полнотелых блоков и 6 % для пустотелых. Чем более пористый материал, тем больше он впитывает влагу.

4.    Соответствие заданным размерам. Общепринятый стандарт составляет 25х12х6,5 см. Крупные заводы также занимаются выпуском утолщенного или одинарного варианта изделий. ГОСТом также предусмотрено производство по предварительному согласованию с заказчиком изделий нестандартных форм и габаритов. Любое отклонение от заявленных изготовителем размеров регулируется стандартами и имеет четко установленные границы.

5.    Количество неполномерных изделий, которые разбиты вдоль постели (рабочей стороны) пополам или на более мелкие части, в одной партии должно составлять не более 5 %.

6.    Требования к внешнему виду. Поверхность их граней должна иметь плоскую форму, а ребра быть прямолинейными. Для вертикальных ребер допускается наличие на них закруглений.

7.    Соответствие экологическим нормам, которые заключаются в активности в материале естественных радионуклидов. Структура блоков должна быть однородной, иметь характерный цвет, не содержать крупных фрагментов камня или извести. Крупные частицы активно впитывают влагу, и поверхность кирпича начинает постепенно разрушаться.

8.    В высушенном состоянии вес любого вида керамического стройматериала не должен превышать 4,3 кг.

Не считается браком и не относится к бою кирпича наличие на нем таких дефектов, как отбитость углов, трещин, отколов. Однако допустимые граничные размеры таких недостатков четко установлены в действующем ГОСТе.


Справка! Бой кирпича – это продукт переработки, вторичное сырье, которое применяется застройщиками для организации объездных дорог, а также в качестве дополнительного компонента для некоторых видов бетонных смесей.

Плюсы и минусы кирпича из глины

Среди основных преимуществ строительной керамики застройщики выделяют такие:

●      широкий ассортимент цветов и оттенков изделий. Кроме классического красного, производители предлагают блоки с оттенками бежевого, персикового, шоколадного и т.п. Богатой цветовой гаммой, чаще всего, обладает облицовочный кирпич — в процессе его производства в рабочую смесь добавляются разные красители;

●      разнообразие размеров и форм, что удобно при возведении замысловатых конструкций с неровными углами, стенами и пр. В этом случае можно также говорить об экономичности материала — компетентный застройщик максимально точно рассчитает необходимое количество кирпичных элементов, что сведет их выбраковку и технические потери к минимуму;

●      простота монтажа. Несмотря на то, что для возведения кирпичной кладки не обязательно владеть особыми знаниями, однако базовые навыки должны быть. Чтобы в процессе строительства не возникало непредвиденных ситуаций, специалисты рекомендуют воспользоваться помощью или рекомендациями практикующих мастеров;

●      длительный срок эксплуатации, который обеспечивают высокие показатели прочности изделий. Здания из качественного и грамотно уложенного кирпича могут прослужить более 100 лет;

●      керамика — это экологически чистый материал. В процессе ее производства не используются никакие химические и другие вредные вещества, которые в процессе эксплуатации сооружения могут принести вред человеку или окружающей среде;

●      высокие показатели тепло- и звукоизоляции. Стены из кирпича хорошо поглощают шум, а для повышения их теплоизоляционных качеств можно воспользоваться специальными утеплителями;

●     невысокая стоимость. В интернет-магазине «МосКерам» вы можете приобрести разные виды керамического кирпича и камня по цене от производителя.


Среди возможных недостатков материала выделяются такие:

●      у недобросовестных изготовителей продукция, как правило, с неточной геометрией, в результате чего усложняется процесс ее монтажа и возможен большой перерасход;

●      кустарные производители нарушают технические нормы и требования к используемому сырью. Это приводит к повреждению готовых изделий – за короткое время кладка может начать осыпаться, трескаться, чрезмерно впитывать влагу. К таким же последствиям могут привести неточности в процессе формирования и обжига сырца;

●      керамика — достаточно хрупкий материал, поэтому требует особых условий ее транспортировки. У менеджеров компании «МосКерам» можно заказать дополнительную услугу доставки товара. Для этого мы используем специальную технику, что обеспечивает надежность, целостность и сохранность приобретенного товара любых габаритов;

●      возможность появления на кладке высолов — неэстетичных разводов белесого оттенка. Одна из причин их появления — использование производителем химических компонентов, которые добавляются в рабочий глиняный раствор. Поэтому в данном случае такая характеристика керамики, как экологичность утрачивает свою актуальность.

Из вышесказанного вполне понятно, что большая часть минусов керамического кирпича характерна продукции недобросовестных производителей. Поэтому к их выбору необходимо относиться ответственно и взвешенно. Наша компания ведет сотрудничество исключительно с надежными и проверенными временем изготовителями строительной продукции. Все предлагаемые нами товары должным образом сертифицированы, что гарантирует их высокое качество и соответствие всем нормам и требованиям госстандартов.

Возврат к списку